Jakie grubości stali nierdzewnej można ciąć laserem
Laser światłowodowy świetnie radzi sobie z cienką i średnią blachą nierdzewną. Cienkie arkusze tnie się bardzo szybko, a wraz ze wzrostem grubości prędkość spada, rośnie zużycie gazu i trudniej utrzymać jakość krawędzi. Górna granica zależy od mocy źródła w konkretnym zakładzie, dlatego przy większych grubościach warto zapytać o możliwości maszyny albo rozważyć inną metodę, na przykład cięcie wodą. Ogólne zakresy opisaliśmy na stronie o cięciu laserowym stali i w materiale o laserowym cięciu blach.
Azot czy tlen, jaki gaz osłonowy wybrać
Gaz wydmuchuje stopiony metal ze szczeliny i wpływa na kolor oraz chemię krawędzi.
- Azot daje jasną, czystą krawędź bez tlenków i jest standardem dla stali nierdzewnej, zwłaszcza gdy detal ma być widoczny, spawany albo mieć kontakt z żywnością.
- Tlen przyspiesza cięcie grubszych blach, ale pozostawia ciemniejszą, utlenioną krawędź, która zwykle wymaga obróbki, jeśli ma pozostać odporna na korozję.
- Sprężone powietrze bywa stosowane w cienkich grubościach jako tańsza opcja, kosztem jakości krawędzi.
Azot jest droższy w zużyciu, co podnosi cenę za metr, ale w stali nierdzewnej zwykle się to zwraca, bo nie trzeba oczyszczać krawędzi.
Jak wygląda krawędź po cięciu i co z nią zrobić
Przy dobrze dobranych parametrach krawędź jest gładka, z delikatnymi prążkami i bez zadziorów. Przy zbyt dużej grubości albo złych ustawieniach mogą pojawić się nalot, odbarwienia i drobny nawis na spodniej stronie. Jeśli detal będzie spawany lub szlifowany, drobne ślady nie mają znaczenia. Jeśli ma być widoczny, polerowany albo pracować w środowisku agresywnym, uzgodnij z zakładem cięcie azotem i ewentualne gratowanie albo trawienie.
Odkształcenia i strefa wpływu ciepła
Stal nierdzewna przewodzi ciepło gorzej niż stal węglowa i ma większą rozszerzalność cieplną, dlatego cienkie blachy z gęstymi wzorami mogą się wypaczać. Pomagają: dobre rozmieszczenie konturów, pozostawienie mostków przy bardzo delikatnych detalach oraz kolejność cięcia dobrana przez zakład. Jeśli odkształcenia są niedopuszczalne, a grubość to umożliwia, rozważ metodę bez ciepła.
Od czego zależy cena cięcia stali nierdzewnej
Cena wynika z długości cięcia, liczby przebić, prędkości dla danej grubości, kosztu gazu, czasu maszyny i kosztu materiału. Stal nierdzewna jest droższa od czarnej, a cięcie azotem dodatkowo zwiększa koszt gazu, więc ten sam rysunek wyceniany w tych dwóch materiałach da różne kwoty. Szczegółowy sposób liczenia opisujemy w materiale o cenniku cięcia laserem. Rzędy wielkości traktuj ostrożnie, bo ostateczną cenę podaje zakład w ofercie.
Jak przygotować rysunek do cięcia nierdzewki
Narysuj kontury jako zamknięte, usuń zdublowane linie, ustaw właściwe jednostki i podaj wymiary w skali 1 do 1. Pamiętaj o minimalnej średnicy otworów względem grubości blachy i o odstępach między konturami. Gotowe wskazówki zebraliśmy w poradniku o przygotowaniu pliku DXF. Sposób działania wyceny opisujemy w części jak to działa.
Wyceń swoją część ze stali nierdzewnej
Wczytaj rysunek, wybierz stal nierdzewną 304 i grubość, a program policzy długość cięcia, przebicia, masę, rozkrój na arkuszu i szacunek ceny z jawnych stawek. Twój rysunek nie opuszcza przeglądarki, a pierwsza wycena jest bez karty płatniczej.